争创世界一流企业，是践行国家战略的必然担当，是成就“百年福田”的必由之路。面对新机遇、新挑战，北汽福田始终坚持党的全面领导，贯彻落实北汽集团“三年跃升行动”，加速“三个全面转型”，以“全面国际化、全面新能源化、全面智能化”为战略路径，敢闯、敢试、敢赢，奋进高质量可持续发展。为凝心聚力、燃动势能，“北汽福田人”开设“三个全面转型”专栏，对创赢成果进行系列报道。本期刊发“全面新能源化”专题报道《效率飙升100%，北汽福田“试制尖兵”打赢首台重型电驱桥研发攻坚战！》。

（首台重型电驱桥试制成功）

“突破传统，完成电驱桥试制项目，这是产业转型的硬仗，必须打赢！”当接到Beacon车型重型电驱桥试制任务时，北汽福田工程研究总院试制中心副主任殷宁宁的话掷地有声。

作为新能源重卡的核心部件，“重型电驱桥自制”不仅是传统汽车企业打破燃油技术路径依赖的关键，更是掌握新能源“三电”核心话语权、抢占市场转型主动权的战略锚点。当前正值北汽福田Beacon全新平台开发的关键验证阶段，重型电驱桥的自主研发与快速落地，不仅是技术的攻关，更是与时间的极限赛跑，团队必须在确保卓越品质的前提下全力冲刺，为Beacon车型抢占市场高地、担当破局先锋提供硬核支撑。

面对技术壁垒高、时间紧迫等多重考验，北汽福田工程研究总院试制团队以决胜“全年红”的攻坚姿态，创新破局、协作提速、精控铸魂，不仅首破重型电驱桥试制难关，更实现效率飙升100%，用热血与实干为公司核心技术自研掌控注入强劲动能。

破冰攻坚 实干创新啃下“硬骨头”

（试制技术攻关现场）

深夜，北汽福田工程研究总院试制车间的灯光仍未熄灭。试制中心团队成员们的目光聚焦在图纸与样件上，眉头紧锁。此前，他们从未接触过重型电驱桥，从零件认知到装配流程全是空白。“研发画的图纸再精细，也得靠咱们试制把它做出来才算数！”全国劳动模范、特级技师艾建龙一席话，激发了团队攻坚克难的决心。

面对棘手的问题，团队一步步摸索，工艺人员连夜赶工，精心编制详尽样件图册、赶制装配工装，技能人员主动放弃休息，围着样件反复琢磨，常常一蹲就是大半天。部分零件需要现场修整，工匠们手持工具细磨慢调，确保每个部件都符合标准；遇到桥壳与变速箱干涉、合盖后齿轮不转的“卡脖子”问题，团队成员围着工位展开“头脑风暴”，拆了装、装了拆。

攻坚过程，考验的不仅是决心和耐心，更是智慧与创新精神。针对电驱桥特殊结构，团队自主研发可调节定位夹具，一举解决桥壳与电机精准对接难题，为后续同类型项目留下可复制、可推广的技术方案。这关键一步，终于打破了曾牢牢卡住进度的枷锁，让无头绪的摸索终于看见了黎明的曙光。

    协同破局 力出一孔效率飙升100%

（试制技术攻关现场）

合格率提至高位，整体效率飙升100%……实现成就的破局之道，正是“协同作战”。

“解决选垫难题、齿轮契合、油道密封，效率就能翻倍！”面对紧迫的周期，北汽福田工程研究总院试制中心高级经理焦玉庆指明了方向。团队打破“各扫门前雪”的传统模式，拉起跨专业协作网——机加技师主动优化齿轮、外壳加工工艺，让不合格的精密零件“一次成型”；发动机试制技师带着动力测试积累的经验，协助设计电驱桥负载测试方案，模拟真实工况验证稳定性；变速箱试制技师则凭借传动技术优势，优化齿轮啮合间隙，解决异响问题，还分享“防渗漏、防磨损”经验，避免后续返工。

在总结首台装配经验的基础上，团队系统推进方法升级：改进装配托架，推出“模块化、可视化”样件图册以降低错误率，更突破线性思维，创新采用“并行装配”模式，实现多环节同步推进。这一系列从“单打独斗”到“协同作战”的深刻转变，最终凝结为漂亮的成绩单：合格率显著提升，整体效率飙升100%。焦玉庆感慨：“设计想新招，咱们验真章，给生产探路，这就是试制的价值！”

品质铸魂 全程精控“零缺陷”

（试制技术攻关现场）

当技术的坚冰被打破、效率的快车道被打通，团队面临的最终考验，是如何将成果固化为“零缺陷”的可靠品质。攻坚的逻辑，在此刻从“突破”与“提速”，转向了更为极致的“精准”与“可控”。

“细节决定成败，电驱桥是新能源汽车的核心部件，参数差一点都不行！”没有现成的参数测量方案，技术人员就把自己沉入浩如烟海的资料里，查数据，做模拟；试制技师每天清晨就到车间调试设备，屏幕上每一次微小的跳动，都牵动着他们高度集中的神经。“数据异常就得重来，绝不能让问题流到下一环！”这样对数据一丝不苟的追求，最终沉淀为一套可复用的精密测量体系。

装配台上，见证着指尖与毫厘的对话。团队创新“分步预装+实时调整”模式，装配技师在装配前用“关节臂”测量各个零部件，为每个部件签发“合格证”；每装一步，校验一步，发现偏差当场校准，最终攻克了核心部件的精度难题。试制完成后，质量检测工程师检测绝缘，完全满足重型电驱桥要求。

“每个节点零缺陷，才对得起‘试制尖兵’的称号！”当电驱桥完成测试后，团队成员脸上满是自豪，这不仅标志着北汽福田首台重型电驱桥试制成功，更展现了北汽福田人以“零缺陷”品质对标“世界一流”、构建核心零部件自主可控的高标准产品的决心与能力。

从“零经验”到“效率翻倍”，从“技术壁垒”到“零缺陷交付”，北汽福田试制团队用这场硬仗，诠释了“剑锋所指、所向披靡”的研发精神，助力公司在核心零部件自研的路上越走越稳。站在决胜“全年红”的关键节点，北汽福田将持续笃行实干、创赢擎红，为打好北汽集团“三年跃升行动”攻坚战、争创“世界一流企业”提供硬核支撑！