众所周知,客车产品的可靠性、安全性等关键技术在底盘,质量管理的关键也在底盘.作为客车行业后起来之秀的上海申龙,从加强客车底盘的生产管理着手，从而达到提高整车产品质量的目的。

   据了解，今年以来，上海申龙底盘车间从品质、安全、现场5S等几个方面加强管理，制定了相应的考核办法，使全体员工对品质有了深刻的认识，并能自觉遵守各项规定。

    在品质管理方面，底盘车间制定了质量考核规定。车间设立2个调试员兼任生产线的检验员，对待下线底盘进行初检，将发现问题记录下来，作为车间考核每个员工的第一手资料。车间根据调试员记录的问题，逐一落实责任人，按照每人每次缺陷扣罚5-10元的标准进行处罚。考核的缺陷包括：螺栓漏锁、接头漏锁、抱箍漏锁、管路线束干涉，扎带未割、配件锈蚀、漏水、漏油、漏气、漏焊和其它不满足工艺要求而导致的缺陷。每台车漏气点必须控制在2处以内，超过2处对责任人处罚10元/处。

    在安全管理方面，车间制定了安全生产的考核规定。行车要有专人负责，只能上下吊重物，严禁斜拉重物，更不准拖拽底盘。行车吊重物运行时，周围必须有操作人员看护，严禁远距离遥控操作，严禁从行人头上越过。氧气、乙炔推车必须分开存放和推动，严禁将两个推车焊接在一起。地板链运行前，必须先拉响警铃2-3分钟，待车上操作人员完全撤离后，再起动地板链，严禁在车上有人的情况下起动地板链。叉车在车间内运行速度控制在10公里/小时以内，在厂区内运行速度控制在15公里/小时以内。工作人员必须穿工作服、穿皮鞋或布鞋，禁止穿凉鞋。工作时必须带手套，防止被刀片和扎带及硬物划伤，焊工必须配带面罩、焊工手套、焊工鞋，防止被紫外线灼伤和被焊渣烫伤。消防箱必须有专人负责，灭火器和消防水管使用后及时归位，遗失和损坏的及时上报，由车间领导上报安全部门及时维修和更换。消防箱前黄色区域内禁止堆放杂物，保证箱门随时可以打开。

    违反安全操作规程的，每人每次罚款100元。通过以上安全考核，职工增强了安全意识，工伤事故的发生率明显下降。

    在5S管理方面，车间制定了5S考核规定。以区域图为依据进行车间区域责任划定，各区域第一负责人为各班长，对该区域内未明确责任而出现的任何不合理状况，考核该区域负责人；料架，推车，焊机，弯管机、举升机、消防器材、工具用气管、电控箱等车间作业相关联物品，责任到人，后续对相关责任人出现问题的追究责任人责任，并进行通报扣款考核；未落实到人而出现的不合理状况，考核该区域负责人；每天上班早会后进行卫生整理，清洁，确保料架无灰尘，料架上零部件干净且摆放整齐有序，工作小推车整洁摆放有序，区域内设备整洁干净无尘；未整理到位不符合要求的每次扣款10元，重复整理不到位的加倍处罚。每天8：30车间领导进行检查，当日通报执行考核扣款；下午下班时，需将工具、推车、工具用气管、焊机等整理摆放整齐归位，未执行者每次扣款10元，重复整理不到位的类同上述加倍处罚；每周进行一次卫生大扫除，具体时间根据生产安排通知执行；未进行区域每次扣款100元。通过5S的考核和检查，现在底盘车间的环境面貌焕然一新。

    上海申龙通过对底盘车间严格地生产管理，较好地控制了作为客车产品关键部位的底盘质量。据透露，今年1-9月客户对上海申龙产品质量的满意度比去年同期有了明显地提高。